青島天潤(rùn)高周波電器有限公司大型工件的熱裝熱拆
熱裝熱拆工藝現(xiàn)狀
工件過(guò)盈裝配拆卸,傳統(tǒng)工藝用火焰熱烤或用油煮,實(shí)現(xiàn)過(guò)盈裝配拆卸。這樣既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,污染環(huán)境,又不容易掌握溫度。
電磁加熱在熱拆熱裝中的應(yīng)用
過(guò)電磁感應(yīng)加熱的方法,用柔性電磁線纏繞在需要拆卸或安裝的部分,加熱后使工件配合位置發(fā)生膨脹從而將工件順利拆卸或者安裝的方法 。采用電磁加熱的方式用于拆卸安裝安全、快速、節(jié)能、環(huán)保、可以大幅提高工作效率。
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工藝流程
焊接電源選型——感應(yīng)器選型——焊料助劑選型——工裝定位設(shè)計(jì)——輔件選型——焊接參數(shù)確定——焊后清洗
5.1焊接電源選型
根據(jù)圖中單管壓板中的管徑與壓板大小,我們選擇專用的全數(shù)字式DIH-40機(jī)型作為焊接電源。
圖6全數(shù)字-DIH-40焊接電源
5.2感應(yīng)器選型
壓板底部是一個(gè)扁形實(shí)心的鋁質(zhì)接頭,濟(jì)南市高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,且面積比鋁管大,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備價(jià)格,鋁管壁厚相對(duì)較薄 。在吸收同等能量的情況下,接頭比鋁管的發(fā)熱量要少。在設(shè)計(jì)感應(yīng)器時(shí)要考慮到接頭和鋁管的均勻加熱,即同時(shí)達(dá)到釬焊溫度。同時(shí),要考慮工件在生產(chǎn)過(guò)程中的放入和取出方式。綜合這兩點(diǎn)因素,設(shè)計(jì)了一個(gè)類橢圓形內(nèi)一外二感應(yīng)器。
圖7 焊接輸出端
5.3焊料助劑選型
鋁制單管壓板經(jīng)過(guò)我公司工藝部確定使用藥芯焊絲或自釬焊絲。
齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)
概述:
對(duì)于齒輪這類傳動(dòng)零件,表面要有高硬度及耐磨性,同時(shí)在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強(qiáng)度 。但對(duì)于齒輪這樣表面具有凹凸結(jié)構(gòu)的工件而言,常規(guī)的單頻感應(yīng)淬火技術(shù)無(wú)法得到令人滿意的處理效果。常規(guī)單頻感應(yīng)淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透,導(dǎo)致齒輪的疲勞強(qiáng)度下降,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備供貨商,易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。
圖1 齒輪單頻淬火圖
針對(duì)類似于齒輪這樣的表面凹凸工件,如何得到均勻的硬化層,使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性,雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。早期的雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)為異步雙頻,即設(shè)備輸出的高頻和中頻不同步,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備選購(gòu),先用中頻預(yù)熱,再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展完善,產(chǎn)生了更加先進(jìn)的同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)。
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